求職類型:全職
國籍:中國
身高/體重:168 CM / 70 KG
民族:漢族
政治面貌:團員
現有職稱:暫無
一. 本人長期從事鋰離子電池行業研發技術管理方面的工作,管理經驗豐富,熟悉鋰電池研發設計技術、品質管理、成品控制、新產品開發流程和具體運作細節等。
二. 工作責任心強,務實勤干,具有較強的配合意識及團隊合作精神且具有較強的策劃能力,對公司的各項KPI績效指標(目標管理)等較為熟悉:如OOBA(QA)抽檢合格率(DPPM值),一次良品率,客訴,生產計劃達成率等。
三.沒有執行力就沒有競爭力:
㈠執行力的三個核心:人員流程(用正確的人),戰略流程(做正確的事),運營流程(把事情做正確)。
㈡核心競爭力:顧客的觀點:這個產品沒有替代品。
競爭者觀點:這種能力別人沒法模仿。
四. 企業管理出效益- -- --善于合理利用人力資源與物資資源!而不是安于現狀- -- -天天機器在運轉,企業不一定就是良性的?而是以P、D、C、A管理循環,設定目標、執行目標、檢討問題、改善策略、長抓不懈周而復始運作,鼓勵提出項目改善、執行、檢討,真正改善工廠的浪費提高效益。管理最重要就是- -- -- -低廉的成本創造出更高的價值!!管理的真諦- -- --制度+溝通+執行力!
五. 企業文化與執行力文化是21世紀的生存者- -- --高層管理利用企業技術人才、基層、中層管理人才為目標,將全員參與、以項目管理、績效管理、目視化管理,真正達到人性化管理模式。故此,高層行業不是天天作技術,而是發揮管理核心價值。生產運作如同一支樂隊在演奏,好的生產指揮系統+訓練有素的人員是關鍵!PMC(生產計劃員、生產調度員)的重要地位就如同樂隊總指揮,整個生產的每一個環節都應當圍繞生產計劃來運作,如此方能演繹出美妙絕倫的生產樂章!
2018-04/2020-10 ------能源有限公司(中高倍率,高低溫軟包)[2年6個月]
1.鄙人對容量型及中高倍率型、高壓4.40V型、高溫85℃型、低溫—40℃型軟包鋰電池產品設計開發、工藝、沖殼圖紙、規格書、樣品測試及銷售樣品電芯送樣等較為熟悉。
①容量型:475963-1800mAh、294086-1350mAh、3595120-3500mAh、305869-1800mAh、502030-250mAh、602040-400mAh等:
②中高倍率型:如502035-260mah-10C、 682025-220mah-20C、452030-180mah-15C、601333-160mah-15C等。
③倒卷型:401025-60mah-10C、500926-90mAh、501015-55mAh、501447-280mAh、601230-180mAh、701230-220mAh等。
④電子煙電池:13300-400mAh-7.5C、08570-300mAh-10C、13450-400mAh-10C、12680-900mAh-10C、16350-750mAh等。
⑤高低溫及高壓型:904857PL2800低溫、105573PL4750-40℃、462339PL450-40℃、6660121PN6000高溫、126280PHV10000-4.4V、403450PHV800-4.35V等設計。
2.項目立項評審, 組織制定重大技術決策和方案實施。
3.技術路線規劃,擬定電池技術發展路線;量產設計與中試項目組跟進,良品率改進。
4.主導前沿性材料開發,前沿性材料開發及其應用,評估新材料電化學性能測試工作,掌握原材料性能、材料特性及安排正負極新材料的試驗測試,推進各種項目方案的逐步進。
2016-10/2018-04 鵬輝新能源科技公司[1年6個月]
1.本人在此公司任職技術經理職位,負責研發技術部日常管理工作,主導公司18650、聚合物軟包數碼電池和動力電池新產品新型號開發設計及工藝等,新材料導入實驗,工藝調整及優化實驗等。
2. 鄙人對18650容量型及動力型IMR18650E18、INR18650P20、INR18650P22、INR18650P24、INR18650P25、INR18650P26的設計開發工藝較為熟悉;對INR18650E28、INR18650E30、INR18650E32 (高鎳、鎳鈷鋁材料)、LFP32700C-6000mAh、LFP14500C-600mAh的開發和循環性能改善,鄙人擁有圓柱18650電池從1000MAH、1200MAH到2600MAH的3C、5C、8C、10C、15C的非常成熟的雙極耳設計工藝等。
3.鄙人對容量型及中高倍率型、高壓4.35V型、高溫85℃型、低溫—40℃型軟包鋰電池產品設計開發較為熟悉,如502035-260mah-10C、 682025-220mah-20C、452030-180mah-15C、601333-160mah-15C、401025-60mah-10C、 475963-1800mAh、294086-1350mAh 、 3595120-3500mAh、305869-1800mAh、500926-90mAh、501015-55mAh、501447-280mAh、13450-650mAh、08570-300mAh、12500-550mAh、17350-850mAh、904857PL2800低溫、6660121PN6000高溫等設計、工藝、沖殼圖紙、規格書、樣品測試及銷售樣品電芯送樣等。
4.對鋁殼電池的設計工藝較為熟悉,如423857AR600、485760AR1000、523855AR800、533450AR600、395157AR1200、424455Ar1000、525152AR1000、高壓電池395157AR1400,此類電池現有生產新工藝文件的制作,舊工藝的更新,BOM清單制作,現場異常處理等;
5.設計開發200AH(70173281)、60AH(29135215)水系疊片鋰電池,對正、負極材料、電解液新材料進行導入實驗、小試實驗及樣品測試。
2014-04/2016-10 江西華立美新能源有限公司[2年6個月]
1.本人在此公司任職研發總監職位,負責研發技術部及品質部日常管理工作,主導公司聚合物軟包數碼電池和動力電池新產品新型號開發設計及工藝等,新材料導入實驗,工藝調整及優化實驗等。
2.對容量型及動力型18650-1800、18650-2000,18650-2200,18650-2400的設計工藝開發較為熟悉;18650-2600,18650-3200(高鎳、鎳鈷鋁材料)的開發和循環性能改善,鄙人擁有圓柱18650電池從1200MAH、1500MAH到2600MAH的非常成熟的設計工藝等。
3.鄙人對容量型及中高倍率型、高壓4.35V型、高溫85℃型、低溫—40℃型軟包鋰電池產品設計開發較為熟悉,如502035-260mah-10C、 682025-220mah-20C、452030-180mah-15C、601333-160mah-15C、401025-60mah-10C、 475963-1800mAh、294086-1350mAh 、 3595120-3500mAh、305869-1800mAh、500926-90mAh、501015-55mAh、501447-280mAh、13450-650mAh、08570-300mAh、12500-550mAh、17350-850mAh、904857PL2800低溫、6660121PN6000高溫等設計、工藝、沖殼圖紙、規格書、樣品測試及銷售樣品電芯送樣等。
4.對鋁殼電池的設計工藝較為熟悉,如423857AR600、485760AR1000、523855AR800、533450AR600、395157AR1200、424455Ar1000、525152AR1000、高壓電池395157AR1400,此類電池現有生產新工藝文件的制作,舊工藝的更新,BOM清單制作,現場異常處理等;
5.設計開發200AH(70173281)、60AH(29135215)水系疊片鋰電池,對正、負極材料、電解液新材料進行導入實驗、小試實驗及樣品測試。
2012-04/2014-12 東莞邁科新能源科技有限公司[2年8個月]
1.本人在東莞邁科新能源科技有限公司主要任職技術經理職務,負責技術部的工作,對容量型及倍率型軟包鋰電池產品的設計開發工藝較為熟悉,如475963-1800mAh、294086-1350mAh 、 3595120-3500mAh、305869-1800mAh、500926-90mAh、501015-55mAh、10100—50mAh設計開發,負責鋰電池各工序工藝流程的制訂,負責現場工藝的維護和現場問題的處理與改善,工藝流程的優化。
2.主導公司新產品開發,樣品試制、改進及產品規格書的制作,安排荷電保持能力測試、高低溫放電測試、熱沖擊測試、循環壽命測試、過充過放測試及振動測試等。
3. 評估新材料電化學性能測試工作,掌握原材料性能、材料特性及安排正負極新材料的試驗測試,推進各種項目方案的逐步進行。
4. 比較熟悉電池容量、電芯極片設計計算、電芯設計中函數的運用等方案:極片設計中防折位、定位長、極耳位、正極片正面反面尾部刮粉尺寸等;正負極輥壓極片厚度、正負極卷芯極片截面面積、隔離膜截面面積、殼體有效截面面積、卷芯截面面積、裝配比、正負極面密度比、正負極克容量、單面正負極面密度、正負極壓實比、正極凈重、正負極活性物質百分量、電池容量等計算設計方案。
5.每日上午09:00參加產供銷會議,協調技術及生產等部門討論前一天白晚班的生產狀況,品質狀況,設備運行狀況,方案推進進度等。
6.安排技術部制訂科學而嚴謹的標準工時,依據標準工時逐步實施產能遞增計劃,產品合格率由80%逐步遞增至92%。
7.組織指導公司的各項KPI績效指標(目標管理)的推行,生產現場執行目標管理,目標分解到各下屬管理員工,建立二級目標管理,實施監察,考核,確保生產現場管理達標。
2008-08/2011-08 深圳郁盈偉達新能源有限公司[3年]
1. 本人在深圳郁盈偉達新能源有限公司任職技術工程師、技術副總,負責技術部、品質部等部門的日常管理及績效考評工作。
2. 主導公司新產品開發,樣品試制、改進及產品規格書的制作,安排荷電保持能力測試、高低溫放電測試、熱沖擊測試、循環壽命測試、過充過放測試及振動測試等。
3. 掌握原材料性能、材料特性及安排正負極新材料的試驗測試,推進各種項目方案的逐步進行,參與訂單評審并安排生產部執行PMC部下達的周計劃、月計劃生產指令,并每日主導推行“產供銷會議”:生產、技術、品質、銷售、采購部參與,主要討論分析處理生產進度狀況、品質異常狀況、物料采購進度狀況及其能否保證按期、保質保量完成客戶的要求。
4、與用戶進行技術交流,了解用戶在技術與業務上的發展要求,并解答用戶提出的產品技術相關問題。
5、制定技術人員的培訓計劃,并組織安排公司其他相關人員的技術培訓。
6、作業指導書的制作、作業方法的改善及新產品新工藝的分析與跟進。
7. 規劃相應部門的年度預算、月度預算及KPI績效、GS績效的推行。
8. 比較熟悉電池容量、電芯極片設計計算、電芯設計中函數的運用等方案:極片設計中防折位、定位長、極耳位、正極片正面反面尾部刮粉尺寸等;正負極滾壓極片厚度、正負極卷芯極片截面面積、隔離膜截面面積、殼體有效截面面積、卷芯截面面積、裝配比、正負極面密度比、正負極克容量、單面正負極面密度、正負極壓實比、正極凈重、正負極活性物質百分量、電池容量等計算設計方案;對軟包鋰離子電池工藝控制計劃如對配料、涂布、輥壓分條、沖切、疊片、TAB焊接、頂側封裝、注液、除氣封裝、化成分容等工藝品質控制細節比較熟悉。
2006-07/2008-08 深圳市比克電池有限公司[2年1個月]
1. 比較熟悉電池容量、電芯極片設計計算、電芯設計中函數的運用等方案:極片設計中防折位、定位長、極耳位、正極片正面反面尾部刮粉尺寸等;正負極滾壓極片厚度、正負極卷芯極片截面面積、隔離膜截面面積、殼體有效截面面積、卷芯截面面積、裝配比、正負極面密度比、正負極克容量、單面正負極面密度、正負極壓實比、正極凈重、正負極活性物質百分量、電池容量等計算設計方案;對軟包鋰離子電池工藝控制計劃如對配料、涂布、輥壓分條、沖切、疊片、TAB焊接、頂側封裝、注液、除氣封裝、化成分容等工藝品質控制細節比較熟悉。
2. 每日上午09:00召開制造中心會議,生產、技術、品質、設備、PMC部參與,主要討論分析“生產異常管制表”、“品質異常管制表”“PMC異常管制表”,形成分析方案、對策,依據P、D、C、A循環、紅綠顏色追溯方案對策實施進度等。
3. 參與公司關于20AH、10AH鈦酸鋰LTO投產項目規劃事宜:正極NCM配料、負極LTO配料、電壓2.3V、內阻<3MΩ、負極LTO代替石墨,其電解液無需成膜添加劑,鋰離子嵌入嵌出成功率極高,使電池循環壽命極大增加。
4. 對廣州創特、鴻運、八通、日本SHIBUYA攪拌機,日本東麗擠壓式740(720)涂布機、北京七星華創、深圳浩能涂布機等設備較為熟悉。
5. 公司裝配車間使用全自動化的操作設備:如深圳吉陽的正負極沖切機、全自動疊片機、正負極TAB焊接機、自動沖模成型機、自動熱冷壓機、自動注液機及鴻寶的封裝機,極大地提高了汽車動力電池的品質與效率,生產效率由原來的1200PCS/日提升至2300PCS/日,優率由原來的45%提升至85%。
6. 本人在生管系統、品管系統、制造工單數據管控系統、制造工單結案系統等擁有較為豐富的經驗,能夠很好地掌控生產各工序Input投入、Output產出、WIP在制、MRB報廢數據,依據此系統制訂公司月度、季度、年度盤點的計劃并組織執行盤點工作,協助財務部門做好相關盤點報表工作。
7. 參與訂單評審并全面負責PMC部工作:PC(計劃): 其主要關注點是“時間”———生產周期時間、采購交期時間、客戶訂單交期時間等,其依據主要是“IE標準工時”;MC(物控):其主要關注點是“數量”———現有庫存數量、急需采購數量、訂單需求數量等,其依據主要是“BOM表”。
8. 組織指導公司的各項KPI績效指標(目標管理)的推行,生產現場執行目標管理,目標分解到各下屬管理員工,建立二級目標管理,實施監察,考核,確保生產現場管理達標。
9. 制訂重點成本(正負極活性物質、銅箔鋁箔等)的專項考核方法,嚴格審批各項物料支出,保證生產過程費用成本的有效控制。
10. 負責各部門人員培訓計劃的規劃與執行,生產部門人員的安排,調度;制訂及修訂各項工作流程標準,做到公平,公正,公開,實施“人性化”與“原則性”并行管理;全面負責下屬管理人員的任命、績效考核、獎懲與晉升。
2003-03/2006-07 富士康科技集團CMMSG事業群AP3組裝制工課[3年4個月]
一.效率管理:其就是產能之改善與提高,效率提升主要從以下6個方面來處理:
(1)工藝平衡率,作業難度系數,瓶頸工站;
(2)一次良品率(不良前幾項進行專案檢討,其從94.5%上升至98%);
(3)員工作業技能;
(4)設備故障率;
(5)物料供應;
(6)線速與瓶頸工序;
二.品質管理:品質管理其是品質體系的推行及品質異常的管理:
㈠.品質體系分為五大模塊:質量管理體系、管理的系統方法、資源的管理、產品的實現過程、測量分析和改進的過程。
㈡.品質異常的管理:
(1)來料品質異常的處理;
(2)制程品質異常處理(開PDCS單至QE分析);
(3)OOBA(QA)品質異常處理(DPPM值下降至300);
(4)客訴品質異常處理;
(5)設備異常處理;
(6)物料異常處理(待料);
三.人員管理:其就是生產部人員的作業技能,品質意識,現場意識,執行力等的教育訓練規劃.
⑴人性化與原則性并行:二者所實施的對象是完全不同的,人性化其對象是工作以外的經濟,生活,思想等,而原則性則是以工作為主導來實施。
⑵執行性:管理就是化“繁”為“簡”,帶有一定的強制性,生產管理其本身就是軍事化的執行力,以“服從”為主,走出實驗室,沒有高科技,有的只是執行力。
⑶執行力的衡量標準:按質按量完成自己的工作,邁克·戴爾名言“執行力就是在每一個階段、每一個環節、每一個動作細節上都會一絲不茍的執行”,聯想柳傳志名言“選擇會執行的人,放在適當的崗位”。
江西師范大學|本科[1999-09/2003-06]
專業:化學教育類
類別:師范、基礎教育類
富士康培訓中心[5個月,2005-03/2005-08]
培訓課程:ROHS培訓
培訓地點:富士康培訓中心